公司安排本次全面質量管理，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統計技術分析方法。

質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的特點，為保證設備長周期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。

通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品

質的必然要求。

通過本次全面質量管理的培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。

2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。

3. 通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封O型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。

4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。

5.事后善于總結

總結的一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過總結能夠體會到工作中的不足。

品質個人心得總結篇2

生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，質管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂，必須一環銜接一環，不可脫節。檢驗標準如同火車軌道，每一節車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些;強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位，同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。

品質個人心得總結篇3

公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統計技術分析方法。

質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的特點，為保證設備長周期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。

通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。

通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。

2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。

3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封O型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。

4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。

5.事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。

品質個人心得總結篇4

通過_教授的安全知識培訓，對于安全生產有了更深的理解：為了加強安全生產監督管理，防止和減少生產安全事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展，應遵守安全生產法。安全生產管理，始終堅持安全第一、預防為主的方針。在正常生產組織過程中必須遵守有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產責任制度，完善安全生產條件，確保安全生產。獲得安全生產保障的權利，并應當依法履行安全生產方面的義務。靈活應用安全管理的五種手段;督促，檢查,落實本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患;組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;及時、如實報告生產安全事故。

對從業人員的要求：進行安全生產教育和培訓，嚴格執行四級安全教育，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。在采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓。

對本單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。對于新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。要求從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程;并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

作為安全員應當根據本車間生產特點，對安全生產現場進行經常性檢查，每天的工作應在現場，對檢查中發現的安全隱患，應當立即處理;不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案。通過安全培訓教育，運用心理學，使員工提高安全技能，安全意識，消除僥幸心理，杜絕違章行為。

新的安全管理理念：_教授介紹了一些新的安全管理理念，從歷史學角度闡述了安全哲學的概念;系統化安全;本質化安全;安全系統理論;控制論原理;信息論原理;行為科學原理;激勵理論;事故系統要素;影響人的安全行為的因素;人的安全素質分析;事故心理學;事故損失分析;現代安全管理技術;安全管理的科學手段;安全評價等方面的內容。這些新的安全管理理念給人耳目一新的感覺，我作為安全員更要迅速提高自身的安全技能，把這些新的管理技術和方法，在實際工作中進行靈活運用。堅持以人為本，強化管理，盡可能地提高本質化安全，提高全員安全意識，規范人的不安全行為，杜絕各種習慣性違章行為，消除安全隱患，盡自己最大的努力為員工提供一個良好文明，安全的生產環境。做好單位安全生產的安全保障工作。

品質個人心得總結篇5

金秋九月，是一年一度的全國質量月。此間，我有幸參加了連云港市質量協會組織的全面質量管理知識培訓，這對我來說是一個很好的學習機會，通過本次培訓，我學到了許多質量管理方面的知識，對全面質量管理有了一個較全面的了解，也學會用簡單的統計技術分析方法。

企業是質量的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理是以組織質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益而達到長期成功的管理途徑。全面質量管理主要強調全過程、全企業和全員的質量管理，是由過程質量管理來保證的，與生產經營中的每一個領域每一個環節都要密切相關。培訓內容主要分為三大部分：與質量相關的基本概念、質量管理的實施與推進、質量工具下面就培訓的幾個要點及體會做一下闡述：

一、質量的相關概念

質量是一組固有特性滿足要求的程度。質量的載體不僅僅限于產品或服務，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物;其固有特性是指事物本來就具有的，而不是被賦予的;要求是來自相關方，包括顧客、雇員、供應商、合作伙伴、社會等。質量與企業的所有相關方利益攸關，從質量與企業關系方面看，提高質量是企業生存和發展的保證;從質量和員工的關系看，提高質量有利于員工的發展;從質量和顧客的關系看，提高質量是顧客滿意的保證;從顧客與其他方的關系來看，企業只有合法經營并持續提供滿足要求的產品，企業才可持續發展。

質量管理是在質量方面指揮和控制組織的協調的活動，包括質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。質量管理的基本工作程序就是PDCA循環，即計劃PLAN、實施DO、檢查CHECK、處置ACT,也稱戴明環。每PDCA循環一次，產品質量、過程質量或體系質量就會提高一步，PDCA循環是上升的循環。

質量文化是企業全體員工在質量方面所共有的價值觀、信念、共識和行為規范的組合。質量文化是組織文化的核心部分，具有凝聚功能、約束功能和輻射功能。

ISO9000標準在總結各國質量管理活動的基礎上，提出了質量管理八大原則，即以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、持續改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關系。此八大原則給企業提供有作為和沒有作為的準則和依據，構成了質量文化的基本內容。

二、質量管理的實施和推進

此部分主要是通過學習幾種主要的質量推進方式，為實現全面質量管理提供保障。

方針目標管理起源于美國，是一種以自主管理為核心的綜合管理方法，是使整個組織的人員的活動協調一致以便使組織能夠達到關鍵目標，并對環境做出快速反應的一種系統的管理方法。方針目標管理強調“以人為中心”，強調系統管理和重點管理，注重“措施管理”和“自我管理”。方針目標管理將組織目標層層分解，落實到具體的責任人，并制定出實施計劃，建立目標責任制。

現場管理是運用科學的管理制度、標準和方法對生產現場的各生產要素包括人、機、料、法、環、測(5M1E)等進行合理有效的計劃、組織、協調和控制，使其處于良好的結合狀態，以達到優質、高效、低耗、文明、安全生產的目的。現場管理的幾項主要方法有目視管理、防錯法、5S活動、全面生產維護。

QC小組(QC Circles)活動全稱是質量管理小組活動，使員工參與全面質量管理的重要組織形式。QC小組是在生產或工作崗位上的從事各種勞動的職工、圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟利益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組活動有明顯的自主性、廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴密的科學性。

精益管理源于日本豐田生產方式，其基本理念是在生產各環節消除一切不必要的浪費，消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，聚焦于成就完美的的長期目標。企業追求精益管理的過程實際上就是一個持續改進的過程，企業實施精益管理是一個永無止境的征程。

三、質量工具與方法

質量工具是把某些成功的管理實踐進行整理和程序化的處理，使之成為普通適用的方法。在管理實踐中廣泛采用各種質量工具和先進方法是全面質量管理中的一個重要方面。質量工具主要分為兩大類，一是可以幫助解決質量問題的思路的工具，例如頭腦風暴法、親和圖等，這些工具并不直接針對過程或產品中的數據，而是強調一種創造性思維，二是涉及如何分析和處理過程或產品中的數據波動，是以統計技術為核心，用于質量控制和質量改進的各個階段，以幫助我們系統的識別、分析、診斷和改進產品或過程。運用質量工具可以提高管理活動的效率，考慮問題更加全面，有助于科學決策;運用質量工具能把過程和產品的狀況更好的向管理層表達及與業務方溝通;運用質量工具能夠使更多的人參與質量管理活動。

四、體會和感悟

通過培訓，加深了我對質量的認識。質量不僅僅是我們對有形產品的滿意程度，而是各個相關方面對產品產生各個環節的符合要求的程度。從我目前從事的文件管理工作而言，產品質量信息不僅僅是就是提供文檔信息，而且還包含了我們提供的服務質量信息;我們提供的文檔信息不僅要滿足公司員工的使用需求，也要滿足國家相關標準法規，滿足公司管理程序要求。我認為要做好文檔管理工作需要從以下幾方面著手：

? 提高思想領悟，認識到任何工作失職都是工作質量低下，工作不到位造

成的。 做任何事情都應該從思想上高度重視，保持嚴謹的工作作風和質疑的工作態度。

? 勤于學習，提高業務水平。 把工作做好，除了主觀上不犯意識怠慢的錯

誤，還要求具備完成工作的基本素質，如果工作的基本流程、業務水平都不知曉，就無法完成工作，更無從談及提高工作質量。

? 凡事都應該有目標，有目標才有作為。崗位有崗位目標，層層分解后又

有各個流程、各個步驟的操作目標和質量目標。只有將目標了然于心，才能更好的做好崗位業務工作。

? 在工作中能夠學會運用質量工具來提高工作質量。通過開展QC小組活

動，能夠普及質量常識，提高全員質量意識，主觀能動的解決工作中發現的問題;通過5S活動，能夠規范整理現場環境，創造美好的工作環境，有利于提高員工素養，從而達到提高工作質量的目的。

? 開展廣泛的溝通與互動。 只要工作，就會有辦事結果的優劣之分，只要

工作開展，就必須相互溝通，溝通中難免會出現這樣那樣的推諉扯皮。開展溝通和互動，在公平公正的氛圍中互動檢舉，可以自我認識到自身

不足，又能借助他人的監督力量，改正自己的不足，且有助于提高工作水平。

從本次培訓我學到了很多知識，但是學習的目的是用理論指導工作，要將知識靈活運用到工作中還需長時間的理解、體會和實踐。而在理解實踐的過程中，又會不斷發現新的知識…..這是一個不間斷的過程，而我也會在這個不間斷的過程中逐漸成長，完善自我。

品質個人心得總結篇6

通過本次全面質量管理體系培訓，使我受益非淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很有必要，作為一個車間設備管理人員，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領我車間員工貫徹執行。

質量是成功的伙伴，貫徹標準是質量的保障。如今，貫徹標準已被我公司所看重，成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。

本次培訓的重點是統計技術，統計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現狀，確立項目，測量，并加以分析、糾正，合理改進和優化方案，并組織實施或預防，達到預期效果的目的。在本次培訓學習的過程中，雖然對統計技術了解的不是很深，但經過七車間胡主任的講解，使我感覺到統計技術在企業管理中的重要性。它不僅僅是一種統計技術，更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業余時間的理解消化，我對我車間的離心泵維修方面應用了統計技術中的排列圖法。由于我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。說以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。 我們知道影響質量問題的因素雖然很多，但只是個別因素起到決定性影響，而絕大多數的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修

導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發現導致設備維修的原因有以下幾種：

1.離心泵機封頻繁漏液;

2.機封等備件有質量問題;

3.維修工的維修質量有待提高;

4.由于操作不當引起設備損壞;

5.工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕;

6.設備備件質量有問題;

7.離心泵的工作環境差日常維護不到位。

通過排列圖法分析發現引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約占重量的75﹪。以后我會根據以上分析出的問題，提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。

通過本次學習，我對統計學理論在企業中的應用有了更深的認識，我也深知統計學理論在生產實踐中的重要性，但是對于剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏，在實踐中不能應用自如，還有很長的一段路要走，但是作為一名設備管理人員，我相信我會在實踐中不斷積累經驗，不斷進步，與車間領導及其他全體員工攜手共濟，做好我車間的全面管理工作。

品質個人心得總結篇7

(一)目標:全面開展品質管理工作,提高服務和管理質量。

(二)工作重點

項目管理處的服務質量是品質管理的核心,公司職能部門的管理質量是各項目管理處服務質量的保障。因此,品質部將在公司領導的領導下,首先致力做好以下幾方面的工作,搞好管理質量:

一、改善職能部門為一線服務的觀念,提高團隊協作質量。公司的職能部門首先是服務各項目管理處,為各項目管理處提供各項支持;其次才是監控,促成項目管理處各項指標的達到。只有樹立了為一線服務的理念,才能營造和諧的工作環境和團隊協作關系。管理工作才會更順暢,更有效。

二、改善業績觀。把員工、業主滿意度考核和財務考核放到同等重要的位置上,推行全方位的質量管理。

三、改進管理方式,提高制度執行質量。多到現場去,走動管理,既有利于提高自身,又能幫助一線員工提高現場發現問題、解決問題的能力。改善干部對員工的管理方式。多了解員工的思想動態和工作狀態,愛護和激發員工的工作熱情和積極性。減少因管理方式不當而傷害了員工的工作熱情和積極性。執行制度時,先要溝通,做到準確無誤,提高制度執行質量。

四、改進在崗培訓方式,提高培訓質量。按照員工不同的工作范圍分別選取培訓內容,分開組織培訓。對基層人員的培訓突出操作性和服務質量意識;對管理人員的培訓突出經營管理能力和主動、敏銳、超前、務實的管理質量意識。

五、優化制度,提高制度自身可執行性質量。制訂崗位職責及細節描述、工作操作手冊、服務質量標準和改進績效考核制度,完善質量監督機制等。確保各項服務工作的規范化、有序化。制度是否科學,符合實際,直接關系到制度的效用。制度的效用越高,它才更有可執行性,它才能成為員工提高服務質量的工作指南。復雜、繁瑣的規章制度只能迫使服務人員消極地執行服務操作程序。

六、完善項目管理處制。要提高服務效率和管理質量,企業就必須盡可能刪除繁瑣的、不必要的、限制員工決策權力的規章制度和操作程序,在企業的實績考核和獎懲制度中應鼓勵服務人員創造性地、主動地為業主提供優質服務。

其次,重點致力各項目管理處服務質量的管理。服務質量主要包括以下幾方面內容:基礎設施的維護質量、物業管理服務的工作質量(服務態度、服務技巧、服務方式、服務效率、服務禮儀、清潔衛生、安全保衛等)、物業小區的環境氛圍等。具體從下面幾個方面著手服務質量的品質管理工作:

一、全員服務質量管理。把訴求服務和業主(用戶)滿意度作為服務質量管理的源頭。突出主動服務、及時服務、溫馨服務。把責任制作為落實全員服務質量的關鍵手段。充分調動全體管理者和業主(用戶)的積極性和創造性,促進我們的員工不斷提高素質,牢固樹立“質量第一”的思想,關心物業服務質量,參與質量管理。

二、全過程的服務質量管理。把物業管理的重點從事后把關轉移到事前預防上來,以注重結果變為注重因素,防患于未然;不僅要注重服務中的工作,還要注重服務前所做的準備工作,以及服務后的一切善后工作。

三、創造人性化的服務質量管理環境。加強企業的“精神”管理與企業的人文環境建設。為員工營造一個“快樂”的工作環境,為業主營造一個有良好人際關系和社會公德的社會環境,也是品質管理的重要目標。沒有快樂的員工,沒有快樂員工創造性的工作,沒有業主的信任和配合,就不可能有高品質的服務質量。

發現人才,培養人才,讓員工和企業共同成長,共同發展。從而增強員工的歸屬感和企業的凝聚力。

品質個人心得總結篇8

經營企業并非做慈善事業，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，非得有高效率的團隊、高品質的產品、低成本的進料。成員需有經營企業不是第一、第二就要關閉、不畏艱難、不達目標不罷休之精神。

外部市場的競爭不外乎是品質、價格、服務三要素(在價格的前提下好質量=理所當然好的產品+周到的服務)，誰要主宰市場就必須要取得品質、價格、服務的絕對領先。

中國企業正處于野蠻制造階段，經歷過一些公司，都有以下問題：為了達成產值、產量目標，從而投入大批人力、工時缺乏全面管理，忽視了滿足購買者現在的需求、保障購買者未來的需求這一重要質量要素，反而導致新進人員低品質、多工時，低效率。 從品質管理來看：

1、 大量新進員工缺乏品質管理意識;

2、 基層干部缺乏工作教導實務經驗;

3、 整體忙于目標產值追求，問題盲點不斷發生;

4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執行力度欠缺(說話一流、文章一流、做事三流);

5、人的品質待教育，生產制程要改善，產品合格率需提升。

內部品質管理：

1、內部品質管理包涵三個層面：現場、現品、現人，只有高素質的人在最佳過程中，從事研發生產，才可能制造出優良的產品;

2、 產品品質好壞取決于生產過程中4M1E(人、機、料、法、環)不穩定的因素，尤其人的品質是決定產品品質的關鍵;

3、品質異常處理：要以QC手法依不良因素分析，實施PDCA管理循環，但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產品返工及客戶投訴的最大要因;

4、對策：

1、以教育、培訓、現場指導提升人的品質，并落實改善品質措施。

2、用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA時時從不同角度考量如何改善。

3、借鑒“游戲規則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。

4、不定期對員工進行質量意識教育，從而提升全員無形中的品質觀念。

5、落實ISO9000之精神，教導全員ISO是平時的作業規范，而并非是應用一時審查稽核，ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會成為審查員，從而提升品質意識。