1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。8.

對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇2

為了加強(qiáng)拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：

一、產(chǎn)量：

產(chǎn)量以單臺機(jī)每班24小時的生產(chǎn)量計，單臺拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；

設(shè)備正常情況下：1機(jī)臺每班產(chǎn)量暫定6噸，2機(jī)臺每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；

二、每平方米克重量：

根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的.兩次抽檢值的平均值計；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；

1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；

2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎不罰；

3、-1≤偏差范圍≤1；獎勵100元；

三、合格率：

成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計，每升降一個百分點(diǎn)（不足一個百分點(diǎn)，按百分比獎罰）獎罰20__元/次；

四、質(zhì)量：

1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；

2、進(jìn)入絲庫的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施；

a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個罰款1元；

b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫，發(fā)現(xiàn)一個罰款1元；

五、安全文明生產(chǎn)：

1、及時清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；

2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換處理，以免造成廢絲和壞線。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；

4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度，做一名合格員工；

六、本規(guī)定自20__年4月10日起施行。

安徽隆昶塑業(yè)有限公司

二〇一__年四月七日

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇3

1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明

生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇4

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

4.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

二、請假制度

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：

(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇5

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間安全管理規(guī)定的落實(shí)，提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力，切實(shí)做好安全預(yù)防工作，堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。

一、安全職責(zé)：

1、工段長、班組長、工位長應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，開好班前會，切實(shí)做到安全生產(chǎn)“五同時”(“五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導(dǎo)者在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)。

2、工段長、班組長、工位長有責(zé)任對所屬員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全教育。對新進(jìn)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、定專人進(jìn)行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯(lián)?；ケ０踩W(wǎng)絡(luò)體系，以保障班組安全作業(yè)。

3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責(zé)任，對于無法解決的問題應(yīng)逐級上報并協(xié)助解決。

4、工段長、班組長、工位長每天應(yīng)對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進(jìn)行監(jiān)控，對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進(jìn)行原來的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進(jìn)行協(xié)調(diào)的應(yīng)主動的進(jìn)行上報，尋求上級幫助安排解決。

5、工段長、班組長、工位長有責(zé)任對本單位設(shè)備、工具的安全使用情況進(jìn)行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權(quán)進(jìn)行制止和主動予以消除，對無法進(jìn)行的正常管理有主動進(jìn)行上報的義務(wù)。

6、工段長對本工段安全生產(chǎn)情況負(fù)有監(jiān)管責(zé)任，要對員工的安全、健康負(fù)責(zé)。對工段內(nèi)違章作業(yè)、違章操作行為進(jìn)行制止和處理，檢查安全防護(hù)用品使用情況。領(lǐng)導(dǎo)本工段班組開展安全活動，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

二、安全考核項(xiàng)目：

工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：

1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

2、隱患未在規(guī)定時間內(nèi)排除。

3、員工違章作業(yè)、違章操作設(shè)備、工具、車輛。

4、設(shè)備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進(jìn)行維護(hù)、維修繼續(xù)使用的。

5、新進(jìn)員工未進(jìn)行安全培訓(xùn)進(jìn)行上崗作業(yè)的。

6、新進(jìn)員工未定老員工進(jìn)行監(jiān)護(hù)和幫帶。

7、員工勞保用品使用不當(dāng)。

8、公司、車間規(guī)定的其他違章行為。

三、安全獎懲和考核：

車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進(jìn)行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進(jìn)行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進(jìn)行)。班組長、工段長的獎懲和考核：設(shè)立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進(jìn)行下崗處理。(工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。)

1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分，出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進(jìn)行扣分。

2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的，除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進(jìn)行100元經(jīng)濟(jì)處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當(dāng)月安全獎勵，扣分在3分(含3分)以上的，每多扣1分給予100元經(jīng)濟(jì)處罰。

3、車間安全管理實(shí)行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準(zhǔn)備、備料、試交、特改)進(jìn)行季度安全獎勵，每人每次300元。(本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項(xiàng)評比)。

4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內(nèi)安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進(jìn)行上報。經(jīng)工段、車間對實(shí)際效果進(jìn)行確認(rèn)后，車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項(xiàng)活動的展開，每三個月對此項(xiàng)獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇6

1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。8.

對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇7

一、進(jìn)潔凈室規(guī)范

1、進(jìn)入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的觀念。

2、嚴(yán)禁穿毛線外套人員進(jìn)入潔凈室、更衣室;毛線外套特指：

(1)長毛線或易脫落毛線外套;

(2)化纖易帶靜電毛線外套。

3、便鞋及個人物品應(yīng)整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。

二、進(jìn)潔凈室流程及注意事項(xiàng)

1、進(jìn)潔凈室流程，污染區(qū)域脫鞋，進(jìn)入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風(fēng)淋室，潔凈室。

2、進(jìn)潔凈室注意事項(xiàng)

(1)口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

(2)頭罩要將頭發(fā)全部罩住，不能將頭發(fā)露在外面。

(3)潔凈鞋要將鞋邊的護(hù)筒向上套在潔凈褲外且拉直。

(4)戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。

(5)潔凈服不得拖(丟)在地上。

(6)風(fēng)淋室吹塵時間20s，嚴(yán)禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風(fēng)時雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動。

(7)取出或放入潔凈鞋時應(yīng)確保鎖好柜門。

三、出潔凈室流程及注意事項(xiàng)

1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區(qū)。

2、出潔凈室注意事項(xiàng)

(1)為保證個人衛(wèi)生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。

(2)廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進(jìn)垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。

(3)頭罩放入潔凈帽內(nèi)，帽子要放進(jìn)衣領(lǐng)內(nèi)衣架上，潔凈服掛放時將拉鏈拉好，按規(guī)定區(qū)域掛整齊。

(4)脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向(或鞋底對齊側(cè)方向)鞋尖朝內(nèi)，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi)，護(hù)套不能壓在鞋下面避免臟污。

四、潔凈室通用行為規(guī)范

1、嚴(yán)禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：

(1)易產(chǎn)生粉塵的物品，普通紙張等。

(2)鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。

2、進(jìn)入潔凈室人員不許留長指甲、不許使用化妝品和香水。

3、剛做完劇烈運(yùn)動、流汗者嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室。

4、吸煙后半小時不允許進(jìn)入潔凈室。

5、嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動作。

6、開關(guān)門時要輕，避免引起較大震動。

7、嚴(yán)禁將與操作無關(guān)的任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁將垃圾桶隨意移動。

9、嚴(yán)禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。

10、所有外套不允許掛在更衣室。

11、凡進(jìn)入潔凈室的物品，應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進(jìn)入潔凈室。

12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺上進(jìn)行。

13、工作中嚴(yán)禁身體緊靠機(jī)臺、坐地板。

五、清掃要求

1、清掃范圍

日清潔：設(shè)備臺面、機(jī)臺外表面、工作臺、地面;

周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜;

每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。

2、清潔用品

紙質(zhì)無塵布、布質(zhì)無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

3、清潔周期和時間規(guī)定

1)每次交接班前要進(jìn)行衛(wèi)生打掃。

2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。

3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時進(jìn)行，對產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護(hù)措施。

4、清潔方法

1)機(jī)臺外表面：使用無塵布(布質(zhì))清潔;

2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區(qū)域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

3)其它：無塵布(紙質(zhì))做清潔。

七、溫度、相對濕度規(guī)范

1、溫度規(guī)范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。

2、相對濕度規(guī)范：(50±10)%RH。

3、潔凈度要求：10萬級。

4、操作人員在8:30、16:30對各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時及時通知當(dāng)班班長確認(rèn)，班長確認(rèn)確有不合格時，通知相關(guān)部門處理。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇8

1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。

2、啟動空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備(聽到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機(jī)，對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。

4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。

5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動性。

6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。

注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未?；虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。

2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

車間生產(chǎn)制度規(guī)章制度模板篇9

1使用原則除濕、降溫、安全管理、節(jié)約能耗。

2范圍車間空調(diào)及混流風(fēng)機(jī)。

3職責(zé)高壓生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定管理辦法并監(jiān)督實(shí)施，設(shè)備分部及高壓生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

4作業(yè)內(nèi)容

4.1空調(diào)的開啟、關(guān)閉由設(shè)備管理員及車間指定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照空調(diào)的操作規(guī)程開啟和關(guān)閉。為節(jié)約能耗及延長空調(diào)的使用壽命，設(shè)置的溫度要適中，夏季車間適度達(dá)到75%及以上或溫度達(dá)到30℃及以上，方可開啟空調(diào)。混流風(fēng)機(jī)在設(shè)備檢漏且檢漏儀底數(shù)大于25時方能開啟。

4.2設(shè)備管理員及車間使用人員視當(dāng)日溫濕度情況選擇是否開啟空調(diào)，下班前2小時關(guān)閉主機(jī)，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機(jī)，有10人以上加班、或有特殊裝配任務(wù)有部門經(jīng)理或以上批準(zhǔn)的情況除外。

4.3夏季空調(diào)設(shè)置溫度不低于27℃，既節(jié)約能源，又可避免因室內(nèi)外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調(diào)，人走關(guān)機(jī)，杜絕車間無人空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，避免浪費(fèi)。

4.4非指定人員不得擅自開啟空調(diào)。

4.5車間辦公室及休息室空調(diào)遙控器由車間指定人員保管。

4.6當(dāng)空調(diào)出現(xiàn)故障時，及時報設(shè)備管理分部維修或有設(shè)備分部聯(lián)系專業(yè)人員維修，非設(shè)備管理部門人員不得擅自維修。

4.7設(shè)備管理人員必須做到對空調(diào)系統(tǒng)的日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常及故障要及時處理，避免設(shè)備帶病運(yùn)行，同時做好記錄。

4.8設(shè)備管理員要了解設(shè)備的運(yùn)行情況，根據(jù)天氣的變化及時調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4.9設(shè)備管理員要隨時監(jiān)視水溫、水壓、氣壓及其他相關(guān)參數(shù)。

4.10按空調(diào)運(yùn)行周期及檢修周期，做好設(shè)備的檢修計劃。每年空調(diào)使用期過后，要進(jìn)行必要的檢修。

4.11空調(diào)的使用注意事項(xiàng)按說明書或設(shè)備分部指定的相關(guān)文件執(zhí)行。

4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產(chǎn)的情況下要及時關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。